A estação de vácuo é o equipamento definitivo para garantir a longevidade e a eficiência térmica de sistemas de refrigeração e ar condicionado. Sua função técnica é realizar a remoção completa de ar, umidade e gases incondensáveis do ciclo frigorífico, atingindo níveis de vácuo profundo essenciais para evitar a oxidação do óleo lubrificante e a formação de ácidos. Na Capital Refrigeração, fornecemos estações de vácuo integradas que combinam bombas de duplo estágio de alta capacidade com vacuômetros de precisão e manifolds robustos. Este conjunto profissional permite que o técnico monitore a queda de pressão em micra em tempo real, assegurando que o sistema esteja perfeitamente desidratado antes da introdução do fluido refrigerante, o que previne falhas prematuras no compressor e garante o rendimento máximo projetado para instalações comerciais e industriais.
Diferente do uso de componentes isolados, a estação de vácuo profissional minimiza os pontos de vazamento ao utilizar conexões integradas de alta vedação. Na Capital Refrigeração, selecionamos modelos com válvulas solenoide de segurança, que impedem o retorno de óleo para o sistema em caso de falta de energia. A robustez do conjunto é ideal para operações pesadas em chillers, sistemas VRF e câmaras frigoríficas, onde a estabilidade do vácuo é o principal indicador de uma instalação livre de microvazamentos e umidade interna.
Diferenciais técnicos das estações de vácuo na Capital Refrigeração:
A Capital Refrigeração atua como parceira estratégica de grandes instaladoras e técnicos que buscam excelência operacional em todo o Brasil. Oferecemos logística ágil e facilitada, com envio seguro para todas as regiões, assegurando que sua estação de vácuo chegue calibrada e pronta para o uso pesado. Conte com nossa consultoria técnica para identificar a vazão (CFM) ideal para o porte dos seus projetos, garantindo processos de desidratação rápidos, seguros e totalmente alinhados às normas internacionais de boas práticas em HVAC-R.
Dica: O vácuo técnico para sistemas com óleos POE deve atingir preferencialmente 500 micra e manter-se estável. A presença de umidade residual reage com o óleo sintético através da hidrólise, formando ácidos corrosivos que destroem o verniz de isolamento dos enrolamentos do motor do compressor, levando à queima por curto-circuito.