O filtro de cobre é um componente fundamental para a segurança e o bom funcionamento de sistemas de refrigeração doméstica e comercial de pequeno porte. Sua função técnica é atuar como uma barreira final antes do dispositivo de expansão (tubo capilar), utilizando esferas de sílica gel para absorver qualquer umidade residual e telas metálicas internas para reter impurezas sólidas. Na Capital Refrigeração, fornecemos filtros de cobre de alta qualidade, com soldas precisas e corpo reforçado para evitar vazamentos. A instalação correta deste filtro previne a formação de gelo no capilar e a oxidação precoce do compressor, garantindo que o fluido refrigerante circule de forma limpa e eficiente em geladeiras, freezers, bebedouros e balcões frigoríficos compactos, mantendo o rendimento térmico do equipamento.
Os filtros de cobre selecionados pela Capital Refrigeração são projetados para suportar as pressões de trabalho dos principais gases, como R134a e R600a. A presença de sílica de alta absorção é crucial para evitar a acidez do sistema, que pode degradar o verniz do motor do compressor. Oferecemos modelos variados, incluindo opções com "rabo de tatu" (apêndice de carga), que facilitam o processo de vácuo e carga de gás durante a manutenção em campo.
Diferenciais técnicos dos filtros de cobre na Capital Refrigeração:
A Capital Refrigeração atua como parceira técnica de mecânicos e empresas de manutenção em todo o território brasileiro. Oferecemos logística ágil e facilitada, com envio seguro para todas as regiões, assegurando que seus suprimentos de reposição cheguem com máxima integridade operacional. Conte com nossa consultoria para identificar o filtro de cobre com a gramagem correta para o seu equipamento, promovendo reparos duráveis, seguros e totalmente alinhados às boas práticas de engenharia de refrigeração.
Dica: Ao realizar a brasagem do filtro de cobre, é fundamental utilizar um fluxo de nitrogênio em baixa pressão para evitar a oxidação interna (fuligem). Além disso, o filtro deve ser posicionado preferencialmente na vertical, com o fluxo direcionado para baixo, para garantir que a sílica gel tenha contato máximo com o fluido refrigerante em fase líquida.